Частотные преобразователи и приводная техника "Danfoss"
Частотные преобразователи "Danfoss"
Силовая электроника и приводная техника крупнейшего промышленного концерна Дании «Danfoss». «Данфосс» является лидером в разработке и производстве электронных компонентов для промышленности. Направление силовой электроники включает в себя три подразделения: Danfoss Drives, Danfoss Solar Inverters, Danfoss Silicon Powers. Danfoss производит широкую гамму преобразователей частоты мощностью до 1400 кВт, устройств плавного пуска до 800 кВт, а также все необходимые опции. Продукция Danfoss Drives широко используется в таких отраслях как водоснабжение, отопление, вентиляция, в химической, автомобильной, бумажной, пищевой, добывающей, металлургической промышленности.
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® Micro FC51 – компактные многофункциональные преобразователи частоты со степенью защиты IP20 для управления двигателями небольшой мощности с постоянным моментом нагрузки на валу (конвейеры, транспортеры и т.д.).
Особенностью данной модели являются минимальные размеры, простота настройки и эксплуатации, а так же оптимальная цена. Цифровые дисплеи могут быть как с потенциометрами для возможности прямого изменения частоты вращения двигателя, так и без них. Отсутствие дисплея в базовой комплектации преобразователей позволяет обеспечить дополнительную экономию средств на приобретение в тех случаях, когда в наличии дисплея на каждом ПЧ нет необходимости. Дизайн преобразователей позволяет производить их монтаж без боковых воздушных зазоров - стенка к стенке. Встроенный порт RS485 с поддержкой Modbus RTU позволит легко интегрировать привод в промышленную сеть предприятия. Возможность подключения различных датчиков обратной связи делает доступным автоматическое управление процессом.
Особенностью данной модели являются минимальные размеры, простота настройки и эксплуатации, а так же оптимальная цена. Цифровые дисплеи могут быть как с потенциометрами для возможности прямого изменения частоты вращения двигателя, так и без них. Отсутствие дисплея в базовой комплектации преобразователей позволяет обеспечить дополнительную экономию средств на приобретение в тех случаях, когда в наличии дисплея на каждом ПЧ нет необходимости. Дизайн преобразователей позволяет производить их монтаж без боковых воздушных зазоров - стенка к стенке. Встроенный порт RS485 с поддержкой Modbus RTU позволит легко интегрировать привод в промышленную сеть предприятия. Возможность подключения различных датчиков обратной связи делает доступным автоматическое управление процессом.
Особенности и характеристики VLT® Micro FC51:
Специальные функции:
• Автоматическая оптимизация энергопотребления
• Старт на лету (подхват вращающегося двигателя)
• Управление электромеханическим тормозом
• Управление перенапряжением
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® Micro FC51:
• 1 х 200-240 В: 0,18 – 2,2 кВт, IP 20
• 3 х 200-240 В: 0,25 – 3,7 кВт, IP 20
• 3 х 380-480 В: 0,37 – 22 кВт, IP 20
Перегрузочная способность VLT® Micro FC51:
• 150% от номинального момента в течение 1 минуты
Управление двигателем VLT® Micro FC51:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
Охлаждение VLT® Micro FC51:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
Порты связи VLT® Micro FC51:
• Встроенный RS 485
Выходная частоты и частота коммутации VLT® Micro FC51:
• Максимальная выходная частота – 400 Гц
• Частота коммутации – 2-16 кГц
Входы\выходы управления VLT® Micro FC51:
• Количество программируемых дискретных входов – 5(1)
• Количество программируемых дискретных выходов – 1
• Количество аналоговых входов – 2
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 2
Температура окружающей среды VLT® Micro FC51:
• Работа -10/+45 °С
• Хранение -20/+65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® Micro FC51:
• ПИ-регулятор параметра процесса
Встроенный логический контроллер SLC VLT® Micro FC51:
• Содержит 8 таймеров, 6 логических цепочек, 6 компараторов, 2 счетчика
• Пользователь определяет последовательность действий (actions) и событий (events)
• Действия и события нумеруются и образуют пары (всего может быть запрограммировано до 20 таких пар)
• Событие может принимать значение ИСТИНА или ЛОЖЬ
• Событие наступает, если оно принимает значение ИСТИНА
• Действие, выполняется, если наступает событие с тем же номером
• SLC может быть включен или выключен
Доступные опции VLT® Micro FC51:
• LCP – панели местного управления
• Покрытие плат компаундом для защиты плат от агрессивных сред
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® HVAC Drive FC100 предназначены для так называемых HVAC (Heating Ventilation AirConditioning) применений. Благодаря наличию специальных функций, внедрение этих преобразователей в такие системы как: отопление, водоподготовка, перекачка сырья, вентиляция, будет простым и эффективным.
Наличие удобной графической панели на русском языке с функцией помощи, поможет настроить эти специализированные привода без труда. А множество опций с функцией Plug and play, встроенный порт RS485 с поддержкой Modbus RTU позволят быстро интегрировать преобразователь FC102 в существующую систему управления.
Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
Наличие удобной графической панели на русском языке с функцией помощи, поможет настроить эти специализированные привода без труда. А множество опций с функцией Plug and play, встроенный порт RS485 с поддержкой Modbus RTU позволят быстро интегрировать преобразователь FC102 в существующую систему управления.
Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
Особенности и характеристики VLT® HVAC Drive FC102:
Специальные функции:
• Автоматическая оптимизация энергопотребления
• Старт на лету (подхват вращающегося двигателя)
• Автонастройка ПИ-регуляторов процесса
• Часы реального времени
• Мониторинг энергопотребления
• Пожарный режим
• Шунтирование привода (Bypass)
• Встроенный логический контроллер Smart Logic Controller
• Встроенный каскадный контроллер (насосы, вентиляторы)
• Спящий режим (насосы, вентиляторы)
• Защита от сухого хода
• Защита от прорыва трубы
• Компенсация потерь давления в длинных трубопроводах
• Регулирование расхода по давлению (извлечение квадратного корня)
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® HVAC Drive FC102:
• 3 х 200-240 В: 0,25 - 45 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 380-480 В: 0,37 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 380-480 В: 110 - 1000 кВт, IP 00/21/54
• 3 х 525-690 В: 11 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 525-690 В: 110 - 1200 кВт, IP 00/21/54
Перегрузочная способность VLT® HVAC Drive FC102:
• 110% от номинального момента в течение 1 минуты (разгон)
• 135% от номинального момента в течение 0,5 секунды (в момент пуска)
Управление двигателем VLT® HVAC Drive FC102:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
• Диапазон регулирования : 1:100
Охлаждение VLT® HVAC Drive FC102:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
• Специальные воздуховоды для охлаждения приводов большой мощности
Порты связи VLT® HVAC Drive FC102:
• Встроенный RS 485
• Встроенный USB
Выходная частоты и частота коммутации VLT® HVAC Drive FC102:
• Максимальная выходная частота – 1000 Гц
• Частота коммутации – 2-16 кГц
Входы\выходы управления VLT® HVAC Drive FC102:
• Количество программируемых дискретных входов - 4 (6)
• Количество программируемых дискретных выходов – 2
• Количество аналоговых входов – 2
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 2
• Вход для аппаратного аварийного останова
Температура окружающей среды VLT® HVAC Drive FC102:
• Работа -10/+50 °С
• Хранение -20/+65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® HVAC Drive FC102:
• ПИД-регуляторы скорости и параметра процесса
Встроенный логический контроллер SLC VLT® HVAC Drive FC102:
• Содержит 8 таймеров, 6 логических цепочек, 6 компараторов, 2 счетчика
• Пользователь определяет последовательность действий (actions) и событий (events)
• Действия и события нумеруются и образуют пары (всего может быть запрограммировано до 20 таких пар)
• Событие может принимать значение ИСТИНА или ЛОЖЬ
• Событие наступает, если оно принимает значение ИСТИНА
• Действие, выполняется, если наступает событие с тем же номером
• SLC может быть включен или выключен
Доступные опции VLT® HVAC Drive FC102:
• MCA101 – плата Profibus
• MCA104 – плата DeviceNet
• MCA108 – плата LonWorks
• MCA109 – плата BACnet
• MCB101 - плата расширения входов-выходов общепромышленного назначения
• MCB105 - Плата расширения релейных выходов
• MCB107 - Интерфейс для подключения источника бесперебойного питания плат управления 24VDC
• MCB108 - Интерфейс безопасного останова
• MCB109 - Плата расширения аналоговых входов-выходов, например, для многозонного управления с тремя датчиками давления (для HVAC приложений) и батарейкой для питания часов реального времени
• MCO101 - Расширенный каскадный контроллер (для управления насосными станциями)
• MCO102 - Продвинутый каскадный контроллер (для управления насосными станциями)
• LCP101 – цифровая панель местного управления
• LCP102 – графическая панель местного управления
• Покрытие плат компаундом для защиты плат от агрессивных сред
• Встроенный входной рубильник
• Быстродействующие предохранители
• Входные и выходные фильтры
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® AQUA Drive FC200 предназначены для систем водоснабжения и водоотведения, применяются на поршневых смесительных, дозирующих, повысительных, погружных и других типах насосов. Частотные преобразователи данной серии имеют ряд специфических функций и широко применяются в инженерных системах зданий и сооружений по всему миру.
Наличие удобной графической панели на русском языке с функцией помощи, поможет настроить эти специализированные привода без труда. А множество опций с функцией Plug and play позволят быстро интегрировать преобразователь FC202 в существующую систему управления.
Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
Наличие удобной графической панели на русском языке с функцией помощи, поможет настроить эти специализированные привода без труда. А множество опций с функцией Plug and play позволят быстро интегрировать преобразователь FC202 в существующую систему управления.
Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
Особенности и характеристики VLT® AQUA Drive FC202:
Специальные функции:
• Автоматическая оптимизация энергопотребления
• Старт на лету (подхват вращающегося двигателя)
• Автонастройка ПИ-регуляторов процесса
• Часы реального времени
• Мониторинг энергопотребления
• Пожарный режим
• Встроенный логический контроллер Smart Logic Controller
• Встроенный каскадный контроллер (насосы, вентиляторы)
• Спящий режим (насосы, вентиляторы)
• Защита от сухого хода
• Защита от прорыва трубы
• Защита обратного клапана
• Начальный разгон
• Режим заполнения пустой трубы
• Попеременная работа с двумя насосами
• Компенсация потерь давления в длинных трубопроводах
• Регулирование расхода по давлению (извлечение квадратного корня)
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® AQUA Drive FC202:
3 х 200-240 В: 0,25 - 45 кВт, IP 20/21/55/66
3 х 380-480 В: 0,37 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
3 х 380-480 В: 110 - 1000 кВт, IP 00/21/54
3 х 525-690 В: 11 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
3 х 525-690 В: 110 - 1200 кВт, IP 00/21/54
Перегрузочная способность VLT® AQUA Drive FC202:
• 110% от номинального момента в течение 1 минуты (разгон)
• 135% от номинального момента в течение 0,5 секунды (в момент пуска)
Управление двигателем VLT® AQUA Drive FC202:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
• Диапазон регулирования: 1:100
Охлаждение VLT® AQUA Drive FC202:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
• Специальные воздуховоды для охлаждения приводов большой мощности
Порты связи VLT® AQUA Drive FC202:
• Встроенный RS 485
• Встроенный USB
Выходная частоты и частота коммутации VLT® AQUA Drive FC202:
• Максимальная выходная частота – 1000 Гц
• Частота коммутации – 2-16 кГц
Входы\выходы управления VLT® AQUA Drive FC202:
• Количество программируемых дискретных входов - 4 (6)
• Количество программируемых дискретных выходов – 2
• Количество аналоговых входов – 2
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 2
• Вход для аппаратного аварийного останова
Температура окружающей среды VLT® AQUA Drive FC202:
• Работа -10/+50 °С
• Хранение -20/+65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® AQUA Drive FC202:
• ПИД-регуляторы скорости и параметра процесса
Встроенный логический контроллер SLC VLT® AQUA Drive FC202:
• Содержит 8 таймеров, 6 логических цепочек, 6 компараторов, 2 счетчика
• Пользователь определяет последовательность действий (actions) и событий (events)
• Действия и события нумеруются и образуют пары (всего может быть запрограммировано до 20 таких пар)
• Событие может принимать значение ИСТИНА или ЛОЖЬ
• Событие наступает, если оно принимает значение ИСТИНА
• Действие, выполняется, если наступает событие с тем же номером
• SLC может быть включен или выключен
Доступные опции VLT® AQUA Drive FC202:
• MCA101 – плата Profibus
• MCA104 – плата DeviceNet
• MCA108 – плата LonWorks
• MCB101 - плата расширения входов-выходов общепромышленного назначения
• MCB105 - Плата расширения релейных выходов
• MCB107 - Интерфейс для подключения источника бесперебойного питания плат управления 24VDC
• MCB108 - Интерфейс безопасного останова
• MCB109 - Плата расширения аналоговых входов-выходов, например, для многозонного управления с тремя датчиками давления (для HVAC приложений) и батарейкой для питания часов реального времени
• MCO101 - Расширенный каскадный контроллер (для управления насосными станциями)
• MCO102 - Продвинутый каскадный контроллер (для управления насосными станциями)
• MCO104 – байпас
• LCP101 – цифровая панель местного управления
• LCP102 – графическая панель местного управления
• Покрытие плат компаундом для защиты плат от агрессивных сред
• Встроенный входной рубильник
• Быстродействующие предохранители
• Входные и выходные фильтры
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® AutomationDrive FC300 (FC301 - базовая версия и FC302 - расширенная версия) предназначены для применения в любых технологических процессах, включая те, где от привода требуется высокая динамика, гибкость, решение задач позиционирования и синхронизации.
Благодаря удобной графической панели на русском языке с функцией помощи, настроить эти универсальные привода не составит труда. А множество опций с функцией Plug and play позволят быстро интегрировать преобразователи FC301, FC302 в существующую систему управления.
Возможность подключения различных датчиков обратной связи делает доступным автоматическое управление процессом.
Благодаря удобной графической панели на русском языке с функцией помощи, настроить эти универсальные привода не составит труда. А множество опций с функцией Plug and play позволят быстро интегрировать преобразователи FC301, FC302 в существующую систему управления.
Возможность подключения различных датчиков обратной связи делает доступным автоматическое управление процессом.
Особенности и характеристики VLT® AQUA Drive FC300:
Напряжение питания, мощность, корпус:
- FC301
• 3 х 200-240 В: 0,25 - 45 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 380-480 В: 0,37 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
- FC302
• 3 х 200-240 В: 0,25 - 45 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 380-480 В: 0,37 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 380-480 В: 110 - 1000 кВт, IP 00/21/54
• 3 х 525-690 В: 11 - 90 кВт, IP 20/21/55/66
• 3 х 525-690 В: 110 - 1200 кВт, IP 00/21/54
Перегрузочная способность VLT® AutomationDrive FC300:
• 160% от номинального момента в течение 1 минуты (разгон)
• 180% от номинального момента в течение 0,5 секунды (в момент пуска)
Управление двигателем VLT® AutomationDrive FC300:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
• Управление вектором потока Flux (с датчиком обратной связи и без него) (только FC302)
• Диапазон регулирования : 1:100 без датчика ОС, 1:1000 с датчиком ОС
• Возможность управления моментом
Охлаждение VLT® AutomationDrive FC300:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
• Специальные воздуховоды для охлаждения приводов большой мощности
Порты связи VLT® AutomationDrive FC300:
• Встроенный RS 485
• Встроенный USB
Выходная частоты и частота коммутации VLT® AutomationDrive FC300:
• Максимальная выходная частота – 1000 Гц
• Частота коммутации – 2-16 кГц
Входы\выходы управления VLT® AutomationDrive FC300:
• Количество программируемых дискретных входов - FC 301: 4 (5) / FC 302: 4 (6)
• Количество программируемых дискретных выходов – 2
• Количество аналоговых входов – 2
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 2
• Вход для аппаратного аварийного останова
Температура окружающей среды VLT® AutomationDrive FC300:
• Работа -10/+50 °С
• Хранение -20/+65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® AutomationDrive FC300:
• ПИД-регуляторы скорости и параметра процесса
• ПИ-регулятор момента (FC302)
Встроенный логический контроллер SLC VLT® AutomationDrive FC300:
• Содержит 8 таймеров, 6 логических цепочек, 6 компараторов, 2 счетчика
• Пользователь определяет последовательность действий (actions) и событий (events)
• Действия и события нумеруются и образуют пары (всего может быть запрограммировано до 20 таких пар)
• Событие может принимать значение ИСТИНА или ЛОЖЬ
• Событие наступает, если оно принимает значение ИСТИНА
• Действие, выполняется, если наступает событие с тем же номером
• SLC может быть включен или выключен.
Доступные опции VLT® AutomationDrive FC300:
• MCA101 – плата Profibus
• MCA104 – плата DeviceNet
• MCA105 – плата CANOpen
• MCA121 – плата Ethernet
• MCB101 - плата расширения входов-выходов общепромышленного назначения
• MCB102 - Интерфейс для подключения датчиков типа энкодер
• MCB103 - Интерфейс для подключения датчиков типа резольвер
• MCB105 - Плата расширения релейных выходов
• MCB107 - Интерфейс для подключения источника бесперебойного питания плат управления 24VDC
• MCB108 - Интерфейс безопасного останова
• MCB113 - Расширенная плата расширения релейных выходов
• MCO305 - Программируемый логический контроллер движения для задач синхронизации (электронный редуктор), позиционирования, электронный кулачок (CAM)
• MCO350 - Контроллер синхронизации: скорости, положения (угла), по метке
• MCO351 - Контроллер позиционирования
• MCO352 - Контроллер мотальной машины
• LCP101 – цифровая панель местного управления
• LCP102 – графическая панель местного управления
• Покрытие плат компаундом для защиты плат от агрессивных сред
• Встроенный входной рубильник
• Быстродействующие предохранители
• Входные и выходные фильтры
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® FCM300 - устройства, представляющие собой преобразователь частоты с двигателем в сборе, предназначенные для децентрализованного монтажа. Основные применения для данной серии – многодвигательные системы с большим удалением электродвигателей от шкафа управления (пищевое производство, конвейеры). Так же это могут быть одиночные привода, которые эксплуатируются в жестких условиях окружающей среды (вентиляционные установки, насосы). Устройство может работать как с постоянным, так и с переменным моментом нагрузки.Степень защиты IP55 (опционально IP66) позволяет применять данную серию в самых агрессивных условиях окружающей среды.
Особенностью конструкции FCM300 привода является то, что преобразователь частоты прикрепляется на место соединительной коробки двигателя. Он не выше стандартной соединительной коробки и не превосходит ширины и длины двигателя.
FCM300 является прибором с полнофункциональным преобразователем частоты, настройка и управление которым осуществляются через подключаемую панель управления LCP2, посредством аналогового\дискретного либо через интерфейс Profibus. Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
В зависимости от мощности существуют следующие модели частотных преобразователей FCM 300: FCM 305 - 0.55кВт, FCM 307 - 0.75кВт, FCM 311 - 1.1кВт, FCM 315 - 1.5кВт, FCM 322 - 2.2кВт, FCM 330 - 3кВт, FCM 340 - 4кВт, FCM 355 - 5.5кВт, FCM 375 - 7.5кВт.
Особенностью конструкции FCM300 привода является то, что преобразователь частоты прикрепляется на место соединительной коробки двигателя. Он не выше стандартной соединительной коробки и не превосходит ширины и длины двигателя.
FCM300 является прибором с полнофункциональным преобразователем частоты, настройка и управление которым осуществляются через подключаемую панель управления LCP2, посредством аналогового\дискретного либо через интерфейс Profibus. Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
В зависимости от мощности существуют следующие модели частотных преобразователей FCM 300: FCM 305 - 0.55кВт, FCM 307 - 0.75кВт, FCM 311 - 1.1кВт, FCM 315 - 1.5кВт, FCM 322 - 2.2кВт, FCM 330 - 3кВт, FCM 340 - 4кВт, FCM 355 - 5.5кВт, FCM 375 - 7.5кВт.
Особенности и характеристики VLT® FCM300:
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® FCD 300:
• 3 х 380-480 В: 0,37 – 3,3 кВт, IP 65/66
Перегрузочная способность VLT® FCD 300:
• 160% от номинального момента в течение 1 минуты (разгон)
• 180% от номинального момента в течение 0,5 секунды (в момент пуска)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
Управление двигателем VLT® FCD 300:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
Охлаждение VLT® FCD 300:
• Через металлический корпус
Порты связи VLT® FCD 300:
• Встроенный RS 485
Выходная частоты и частота коммутации VLT® FCD 300:
• Максимальная выходная частота – 1000 Гц
• Частота коммутации – 3-14 кГц
Входы\выходы управления VLT® FCD 300:
• Количество программируемых дискретных входов - 5
• Количество программируемых дискретных выходов – 1
• Количество аналоговых входов – 2 (1 по току, 1 по напряжению)
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 1
Температура окружающей среды VLT® FCD 300:
• Работа -10/+40 °С
• Хранение -25/+65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® FCD 300:
• ПИД-регулятор параметра процесса
Доступные опции VLT® FCD 300:
• Плата Profibus
• Плата DeviceNet
• Плата AS-I
• Различные варианты исполнения корпуса
• Внешнее питания платы управления 24 VDC
• LCP2 – цифровая панель местного управления
• Входные и выходные фильтры (синусные, радиопомех)
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® VLT2800 - компактные универсальные преобразователи частоты, предназначенные для применений, как с постоянным, так и с переменным моментом нагрузки.
Наличие специальных функций, делает удобным использование данной модели в системах вентиляции и на насосных агрегатах, а возможность монтажа “стенка к стенке” и способу охлаждения “cold plate”, сделают многодвигательную систему управления (конвейер и т.д.) простой и компактной. Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
В зависимости от мощности существуют следующие модели частотных преобразователей VLT 2800: VLT 2803 - 0.37кВт, VLT 2805 - 0.55кВт, VLT 2807 - 0.75кВт, VLT 2811 - 1.1кВт, VLT 2815 - 1.5кВт, VLT 2822 - 2.2кВт, VLT 2830 - 3.0кВт, VLT 2840 - 3.7кВт (4кВт при питании 3x380 VAC), VLT 2855 - 5.5кВт, VLT 2875 - 7.5кВт, VLT 2880 - 11кВт, VLT 2881 - 15кВт, VLT 2882 - 18.5кВт.
Наличие специальных функций, делает удобным использование данной модели в системах вентиляции и на насосных агрегатах, а возможность монтажа “стенка к стенке” и способу охлаждения “cold plate”, сделают многодвигательную систему управления (конвейер и т.д.) простой и компактной. Возможность подключения различных датчиков обратной связи (датчик температуры, давления и т.д), делает доступным автоматическое управление процессом (поддержание заданной температуры, давления и т.д.).
В зависимости от мощности существуют следующие модели частотных преобразователей VLT 2800: VLT 2803 - 0.37кВт, VLT 2805 - 0.55кВт, VLT 2807 - 0.75кВт, VLT 2811 - 1.1кВт, VLT 2815 - 1.5кВт, VLT 2822 - 2.2кВт, VLT 2830 - 3.0кВт, VLT 2840 - 3.7кВт (4кВт при питании 3x380 VAC), VLT 2855 - 5.5кВт, VLT 2875 - 7.5кВт, VLT 2880 - 11кВт, VLT 2881 - 15кВт, VLT 2882 - 18.5кВт.
Особенности и характеристики VLT® VLT2800:
Специальные функции:
• Старт на лету (подхват вращающегося двигателя)
• Спящий режим (насосы, вентиляторы)
• Защита от сухого хода
• Начальный разгон
• Режим заполнения пустой трубы
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® 2800:
• 1 х 200-240 В: 0,37 – 3,7 кВт, IP 20/21
• 3 х 220-240 В: 0,37 – 3,7 кВт, IP 20/21
• 3 х 380-480 В: 0,55 – 18,5 кВт, IP 20/21
Перегрузочная способность VLT® 2800:
• 110% от номинального момента в течение 1 минуты (разгон)
• 180% от номинального момента в течение 0,5 секунды (в момент пуска)
Управление двигателем VLT® 2800:
• Регулирование скорости без датчика скорости (sensorless)
• Скалярное управление с компенсацией скольжения
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
• Диапазон регулирования: 1:120
Охлаждение VLT® 2800:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
Порты связи VLT® 2800:
• Встроенный RS 485
Выходная частоты и частота коммутации VLT® 2800:
• Максимальная выходная частота – 1000 Гц
• Частота коммутации – 4-14 кГц
Входы\выходы управления VLT® 2800:
• Количество программируемых дискретных входов - 4 (6)
• Количество программируемых дискретных выходов – 2
• Количество аналоговых входов – 2 (1 по току, 1 по напряжению)
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 1
Температура окружающей среды VLT® 2800:
• Работа -10/+50 °С
• Хранение -25/+65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® 2800:
• ПИД-регулятор параметра процесса
Доступные опции VLT® 2800:
• Плата Profibus
• Плата DeviceNet
• LCP2 – цифровая панель местного управления
• Входные и выходные фильтры (синусные, радиопомех)
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® HVAC BASIC FC101 - новая серия преобразователей частоты Danfoss, ориентированная на HVAC (Heating Ventilation AirConditioning) применения.
Отличительной особенностью данной модели, в отличии от хорошо зарекомендовавшей себя серии FC 102, является невысокая стоимость, упрощенное программное обеспечение, и ограничение мощностного ряда до 90 кВт. Основное назначение - регулирование производительности вентиляторов, насосов. Компактный размер преобразователей частоты VLT® HVAC BASIC FC101 сэкономит место в шкафу управления при монтаже. Данная серия будет являться неким средним между преобразователями частоты серии Micro Drive и VLT HVAC Drive FC101.
Отличительной особенностью данной модели, в отличии от хорошо зарекомендовавшей себя серии FC 102, является невысокая стоимость, упрощенное программное обеспечение, и ограничение мощностного ряда до 90 кВт. Основное назначение - регулирование производительности вентиляторов, насосов. Компактный размер преобразователей частоты VLT® HVAC BASIC FC101 сэкономит место в шкафу управления при монтаже. Данная серия будет являться неким средним между преобразователями частоты серии Micro Drive и VLT HVAC Drive FC101.
Особенности и характеристики VLT® HVAC BASIC FC101:
Специальные функции:
• Автоматическая оптимизация энергопотребления
• Старт на лету (подхват вращающегося двигателя)
• Мониторинг энергопотребления
• Пожарный режим сертифицированный по ГОСТ
• Спящий режим (насосы, вентиляторы)
• Мониторинг обрыва приводного ремня
• Платы преобразователя частоты с защитным покрытием
• Встроенный фильтр радиопомех
• ПИД - регулирование процесса (например, давления)
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® HVAC BASIC FC101:
• 3 х 200-240 В: 0,25 - 11 кВт
• 3 х 380-480 В: 0,37 - 90 кВт
• Степень защиты - IP20, IP21, IP54
Перегрузочная способность VLT® HVAC BASIC FC101:
• 110% от номинального момента в течение 1 минуты (разгон)
• 135% от номинального момента в течение 0,5 секунды (в момент пуска)
Управление двигателем VLT® HVAC BASIC FC101:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
Охлаждение VLT® HVAC BASIC FC101:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
• Специальные воздуховоды для охлаждения приводов большой мощности
Порты связи VLT® HVAC BASIC FC101:
Встроенный RS485 с протоколами:
• BACnet
• FC Protocol
• N2 Metasys
• FLN Apogee
• Мodbus RTU
Выходная частоты и частота коммутации VLT® HVAC BASIC FC101:
• Максимальная выходная частота – 400 Гц
Входы\выходы управления VLT® HVAC BASIC FC101:
• Количество программируемых дискретных входов - 4
• Количество аналоговых входов – 2
• Количество аналоговых выходов – 2
• Количество встроенных реле - 2
Температура окружающей среды VLT® HVAC BASIC FC101:
• Работа - до +50 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® HVAC BASIC FC101: • ПИД-регуляторр параметра процесса
• Частотные преобразователи Danfoss VLT® HVAC BASIC FC101 - новая серия преобразователей частоты Danfoss, ориентированная на работу с приводами вентиляторов, компрессоров и насосов рефрижераторных установок.
Отличительной особенностью данной модели является специализированное программное обеспечение, включающее в себя "мастер настройки", посредством которого выбирается тип приводного механизма рефрижератора для которого будет применен преобразователь частоты. Дальнейшая настройка преобразователя частоты не составит труда.
Компактный и прочный корпус преобразователей частоты VLT® Refrigeration Drive FC 103 сэкономит место в шкафу управления при монтаже.
Отличительной особенностью данной модели является специализированное программное обеспечение, включающее в себя "мастер настройки", посредством которого выбирается тип приводного механизма рефрижератора для которого будет применен преобразователь частоты. Дальнейшая настройка преобразователя частоты не составит труда.
Компактный и прочный корпус преобразователей частоты VLT® Refrigeration Drive FC 103 сэкономит место в шкафу управления при монтаже.
Особенности и характеристики VLT® Refrigeration Drive FC 103:
Специальные функции:
• Автоматическая оптимизация энергопотребления
• Старт на лету (подхват вращающегося двигателя)
• Мониторинг энергопотребления
• Спящий режим (насосы, вентиляторы)
• Мониторинг обрыва приводного ремня
• Платы преобразователя частоты с защитным покрытием
• Встроенный фильтр радиопомех
• ПИД - регулирование процесса (например, давления)
• Высокий пусковой момент при управлении компрессором
Мощность, напряжение питания, корпус VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• 3 х 200-240 В: 0,25 - 45 кВт
• 3 х 380-480 В: 11 - 250 кВт
• 3 х 525-690 В: 11 - 90 кВт
• Степень защиты - IP20, IP21, IP54, IP55, IP66
Перегрузочная способность VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• 110% от номинального момента в течение 1 минуты
• 135% от номинального момента в течение 0,5 секунды (разгон)
Управление двигателем VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• VVCplus (прямое управление амплитудой, углом и частотой вектора напряжения)
• Настраиваемая U/f характеристика для специальных режимов двигателя
Охлаждение VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• Регулируемый по температуре вентилятор
• Через заднюю стенку
• Специальные воздуховоды для охлаждения приводов большой мощности
Порты связи VLT® Refrigeration Drive FC 103:
Встроенный RS485 с протоколами:
• LonWorks (опция)
• FC Protocol
• N2 Metasys
• Мodbus RTU
Выходная частоты и частота коммутации VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• Максимальная выходная частота – 132 Гц
Входы\выходы управления VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• Количество программируемых дискретных входов - 3
• Количество аналоговых входов – 2
• Количество аналоговых выходов – 1
• Количество встроенных реле - 2
Температура окружающей среды VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• Работа 0 до +50 °С
• Хранение -25 до +65 °С
ПИ\ПИД-регуляторы VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• ПИД-регуляторр параметра процесса
Опции для VLT® Refrigeration Drive FC 103:
• Платы расширения входов\выходов управления
• Синусные фильтры
• Фильтры dU/dt
• Децентрализованные приводы Danfoss VLT® Decentral FCD300 – представляют собой частотные преобразователи, предназначенные для монтажа в непосредственной близости от двигателя. Привод может быть установлен на двигатель или на соседнюю стену. Привод VLT® Decentral FCD 300 имеет высокий класс защиты корпуса, с дополнительным прочным покрытием, для обеспечения устойчивости к стандартным методам очистки. Легко моющаяся поверхность не создает трудностей при очистке. Децентрализованная конструкция устраняет необходимость в установке на центральных панелях управления, а также исключает применение шкафов управления, требующих значительного пространства. Кроме того, уменьшается необходимость в дорогостоящих, протяженных, экранированных кабелях между преобразователем и двигателем.
Особенности и характеристики VLT® Decentral FCD300:
Выходная мощность:
• 0.37 – 3.3 кВт, 380–480 В
Степень защиты корпуса:
• IP66 (стандартно)
Подключение:
• FCD 300 имеет "двойную" конструкцию – монтажный бокс и электронная часть (преобразователь частоты). Все подключения производятся в монтажном боксе, оборудованном зажимами и разъемами для подсоединения силовых кабелей, кабелей управления и связи. Обслуживание не займет много времени – достаточно вставить в бокс другую электронную часть.
Соответствие нормам гигиены:
• Благодаря компактному, прочному, грязеотталкивающему корпусу FCD 300 отлично подходит для условий пищевого и пивоваренного производства, где требуется частая промывка оборудования водой.
Удобный монтаж:
• Серия FCD 300 способствует внутреннему распараллеливанию силовых цепей. К расположенным внутри корпуса зажимам для силовых кабелей (4 мм2) можно подключить до 10 устройств.
Последовательная связь:
• Порт связи RS-485 Встроенная поддержка протокола Modbus RTU
Фильтр гармоник:
• Встроенные в шину постоянного тока катушки индуктивности. Соответствие IEC 61000-3-2
Фильтр радиопомех:
• Соответствие классу A1 EN 55011
Автоматическая адаптация под двигатель:
• Предназначена для идеального сочетания двигателя и преобразователя частоты. Во время адаптации измеряется сопротивление статора (RS) при этом вал двигателя остается неподвижным.
Панель местного управления:
• Панель LCP2 с алфавитно-числовым дисплеем предназначена для ввода в эксплуатацию, управления и диагностики.
Сервисный выключатель:
• Сервисный выключатель с блокировкой предназначен для местного разъединения цепи либо на стороне питающего напряжения, либо на стороне двигателя.
Разъемы для подключения датчиков:
• Разъемы M12 для штекеров датчиков/пускателей. FCD 300 обеспечивает дистанционными входами/выходами, состояние которых может быть передано через последовательную связь.
Подключение двигателя:
• Разъем типа HAN 10E для съемного подключения к двигателю.
Прочее:
• Вход для внешнего источника 24 В для резервного питания логической части, управление тормозом и питание электромеханического тормоза и дополнительного тормозного прерывателя.
• Децентрализованные приводы Danfoss VLT® Decentral FCM300 – представляют собой компактное совмещение преобразователя частоты VLT® и асинхронного двигателя - является альтернативой традиционному решению из отдельных узлов. Преобразователь частоты установлен на месте коробки выводов двигателя. По размерам он не выступает выше
стандартной коробки выводов и не выходит за пределы габаритов по ширине и длине двигателя.
Особенности и характеристики VLT® Decentral FCM300:
Выходная мощность:
• 0.55 – 7.5 кВт, 380–480 В
Степень защиты корпуса:
• IP55 (стандартно)
• IP65/IP66 (опция)
Идеальное соответствие двигателя и преобразователя частоты:
• Отсутствует необходимость вводить в привод данные двигателя.
• Привод оснащен двухполюсными или четырехполюсными двигателями
Упрощенный монтаж:
• Не требуется пространство в шкафу. Привод размещается непосредственно на исполнительном механизме.
Безусловная электромагнитная совместимость:
• Отсутствие кабеля между двигателем и преобразователем частоты. Встроенный фильтр радиопомех.
Последовательная связь:
• Порт связи RS-485
• Встроенная поддержка протокола Modbus RTU
Фильтр гармоник:
• Встроенные в шину постоянного тока катушки индуктивности.
Фильтр радиопомех:
• Соответствие классу A1 EN 55011 (стандартно)
• Соответствие классу A2 EN 55011 (опционально)
Гибкие возможности монтажа:
• B03 монтаж на лапах
• B05 фланцевый монтаж
• B14 лицевой монтаж
• B34 на лапах и лицевой
• B35 на лапах и фланцевый
Панель местного управления:
• Панель LCP2 с алфавитно-числовым дисплеем предназначена для ввода в эксплуатацию, управления и диагностики.
Клавиатура местного управления:
• Панель LOP для пуска/останова, увеличения/уменьшения скорости и включения предустановленной скорости.
Потенциометр:
• Для местного задания скорости.
Управление насосом без датчика:
• Вариант для разработчиков оборудования. Обеспечивает точный контроль давления (напора) без использования датчика давления.
Принудительная вентиляция:
• Для постоянной работы на низкой скорости без снижения крутящего момента.
• Децентрализованные приводы Danfoss VLT® Decentral Drive FCD 302 – предназначены для децентрализованного монтажа, например в пищевой промышленности и при производстве безалкогольных напитков, в автомобилестроении и других обрабатывающих отраслях. Новый привод FCD302 вобрал в себя все функциональные особенности преобразователя частоты VLT Automation Drive и все возможности, которые представляет концепция децентрализованного привода. Эти качества делают FCD302 идеальным для установки непосредственно на двигатель, которым он управляет. Уникальная конструкция позволяет упростить заказ, установку, ввод в эксплуатацию, эксплуатацию и обслуживание.
Особенности и характеристики VLT® Decentral Drive FCD302:
Применение:
• конвейеры
• установка в местах, требующих мойки приводов
• применения с большой распределенностью двигателей, применения с большим количеством используемых приводов.
Все в одном:
• Все что нужно для управления двигателем воплощено в приводе FCD302, имеющим исполнение IP66/ Type 4X. Не нужно питание 24 В DC, не нужен внешний контроллер или выключатель, все это есть в FCD302. Все опции уже встроены, поэтому уменьшается время на монтаж. Также уменьшаются затраты и вероятность поломке при монтаже.
Уменьшение затрат на монтаж:
• Уменьшаются расходы на кабели, систему управления кабелями. Меньше количество подключений уменьшает вероятность выхода из строя и затраты на монтаж.
Упрощение заказа:
• Малое количество моделей FCD302 упрощает заказ оборудования. Также уменьшается вероятность ошибки при заказе. Меньше расходы при приемке и хранении на складе.
Выходная мощность:
• 0.37 – 3.3 кВт, 380–480В
Высокая динамика:
• Продвинутое векторное управление привода FCD302 позволяет ему работать с компактными и энергоэффективными двигателями на постоянных магнитах, без использования датчика обратной связи.
Степень защиты и варианты корпуса:
• FCD 302 доступен в черном и белом корпусе для различным типов окружающей среды, от сухих до требующих частой промывки применений, в том числе и применений, требующих соответствия гигиеническим нормам. IP66 (стандартно) черный или белыйIP69K белый, соответствие нормам гигиены.
Простой интерфейс:
• FCD 302 имеет "двойную" конструкцию – монтажный бокс и электронная часть (преобразователь частоты). Все подключения производятся в монтажном боксе, оборудованном зажимами и разъемами для подсоединения силовых кабелей, кабелей управления и связи.
Подключение:
• Серия FCD 302 способствует внутреннему распараллеливанию силовых цепей. К расположенным внутри корпуса зажимам для силовых кабелей (6 мм2) можно подключить различные устройства.
Соответствие нормам гигиены:
• Благодаря компактному, прочному, грязеотталкивающему корпусу FCD 302 отлично подходит для условий пищевого и пивоваренного производства, где требуется частая промывка оборудования водой. FCD 302 имеет исполнение IP69K/ Type 4X соответствует нормам гигиены (соответствует EHEDG), все исполнения имеют класс Type 4X.
Удобное обслуживание и быстрый сервис:
• Самодиагностика проблем в работе вместе с встроенным руководством в пульт управления позволяет быстро настраивать привод и находить ошибки. Все ошибки и предупреждающие сигналы фиксируется в памяти. Двойная конструкция позволяет быстро производить замену и обслуживание – достаточно вставить в бокс другую электронную часть. Таким образом, значительно уменьшается возможное время простоя. Замена может выполняться персоналом любой квалификации, значительно уменьшается номенклатура запчастей.