- медные для диапазона от -50 до +180 °С,
- платиновые - для диапазона от -200 до +600 °С.
Для платиновых ТС стандартизованы два типа характеристик α=0.00391 (W100=1,3910) и α=0.00385 (W100=1,3850), где α - температурный коэффициент термометра сопротивления.
ОАО НПП «ЭТАЛОН» выпускает платиновые ТС с R0 100П, что соответствует α=0,00391 (W100=1,3910) , и R0 Pt100 что соответствует α=0,00385 (W100=1,3850), тем самым, обеспечивая замену импортных ТС. Медные ТС выпускаются с НСХ α=0,00428 (W100=1,4280), однако их отклонение от НСХ α=0,00426 (W100=1,4260) невелико и замена не вызывает сложности, например, при 180°С погрешность составляет 0,7°С. Так же ОАО НПП «ЭТАЛОН» выпускает ТС с сопротивлением R0 10, 50, 100, 500, 1000 Ом и нестандартных сопротивлений по индивидуальным заказам потребителей.
Наиболее важное условие правильного измерения температуры с помощью ТС - обеспечение электрической изоляции, как самого измерительного резистора, так и соединительных проводов. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм, иначе шунтирование приведет к значительной погрешности. С этой целью выводы ТС заливают на выходе из защитной гильзы эпоксидным компаундом.
Провода, соединяющие ТС с вторичным прибором, нельзя прокладывать вместе с сетевыми проводами, чтобы избежать наводок, искажающих результаты измерения.
Поскольку сама конструкция ТС влияет на теплопередачу от среды к измерительному резистору, для снижения погрешности измерений необходимо учитывать это при выборе способа монтажа на объекте. Если монтаж производится на трубопроводе, то необходимо теплоизолировать трубопровод вокруг места врезки. Прежде всего, это необходимо, когда измеряемой средой является воздух или газ с небольшим давлением (одна или несколько атмосфер).
Погрешность измерения будет тем меньше, чем больше отношение длины погружения к диаметру ТС.
ТС должен устанавливаться в точке с наибольшей скоростью течения измеряемой среды.
Необходимая длина погружения в значительной мере зависит от интенсивности теплообмена, зависящей, в свою очередь, от характеристик измеряемой среды. В жидкостях и паре высокого давления с очень хорошей теплоотдачей глубина погружения должна примерно в 1,5 раза превышать активную длину датчика температуры, в газах нормального давления - в два раза, т.е. составляет минимум 6...8 диаметров защитного чехла.
Если же измерения производятся не в трубопроводе, а в спокойной воздушной или газовой среде, то желательно погружение датчика на глубину около 30d, где d - диаметр ТС, а в спокойной жидкости - около 10d.
Чтобы ТС можно было устанавливать и снимать с трубопровода, не сбрасывая давление в магистрали, используют защитные гильзы, которые защищают ТС от высокого давления и скоростного напора в магистрали.
Поскольку температурный диапазон промышленных ТС: -200...+600°С, их защитная арматура, как правило, выполняется из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
При температуре до +200°С для защиты ТС от агрессивной среды (щелочной или кислотной) используется покрытие полимерными материалами, инертными к измеряемой среде.
При измерениях на объектах или в средах с быстроменяющейся температурой существенное значение приобретает время термической реакции ТС. Время термической реакции - это время, необходимое для того, чтобы при внесении в среду с постоянной температурой разность температур, среды и любой точки внесенного в нее ТС стала равной 0,37 того значения, которое будет в момент наступления регулярного теплового режима.
К особенностям измерений с помощью ТС следует отнести необходимость учета сопротивления внутренних проводников, соединяющих чувствительные элементы (ЧЭ) с выводами ТС, и сопротивление линии, соединяющей ТС с измерительным прибором.
Сопротивление соединительных проводов исключается из измерительной схемы только при использовании 4-х проводной схемы соединения, когда измерительный ток подается по одним проводам, а падение напряжения на ЧЭ измеряется прибором с высоким входным сопротивлением, соединенным с помощью двух других проводов, подключенных непосредственно к выводам ЧЭ. Для эталонных ТС и рабочих ТС класса А, АА используется только 4-х проводная схема соединения. Помимо обеспечения наибольшей точности при этом упрощается процедура измерения, так как не требуется учет поправки на сопротивление соединительных проводов. Особенно существенным это становится при большой длине соединительных линий. Преимущество 4-х проводной схемы состоит так же в том, что в рабочей зоне (в зоне погружения ТС в среду, где измеряется температура), во-первых, распределение температуры, как правило, не известно, а, во-вторых, оно чаще всего изменяется во времени, что не позволяет произвести точный расчет поправки для устранения влияния сопротивления соединительных проводов и его изменения в процессе измерений.
При обычных измерениях температуры в промышленности, как правило, используются ТС класса В, внутренние проводники которых могут быть выведены на клеммы Тс по 2-х , 3-х или 4-х проводной схеме.
Стандарты на ТС устанавливают, что для 2-х проводной схемы соединений внутренних проводников ТС с ЧЭ их сопротивление не должно превышать 0,1 % номинальныхзначений сопротивлений при 0°С, эти значения вносятся в паспорт на ТС. С учетом расстояния между ТС и вторичным прибором выбирается тип соединительной линии между ТС и вторичным прибором (2-х, 3-х или 4-х проводную) и, зная сопротивление внутренних проводников ТС и сопротивление соединительной линии, можно рассчитать поправку.
Для использования во взрывоопасных зонах ОАО НПП «Эталон» выпускает термометры сопротивления ТСП 9418, ТСМ 9418 и ТСПУ 9418, ТСМУ 9418 с видом взрывозащиты «взрывонепрони-цаемая оболочка».
Кроме того, выпускаются термометры сопротивления со встроенным в головку нормирующим усилителем типа ТСПУ 9313, ТСМУ 9313 с унифицированным выходным сигналом 4...20 мА или 0...5 мА общетехнического исполнения.